هیت سینک گرد فورج سرد
هیت سینک های فورج سرد جایگزین خوبی برای ریخته گری هستند و می توانند اشکال پیچیده ای با رسانایی حرارتی عالی ایجاد کنند. فرآیند آهنگری سرد می تواند باله ها را در هر میلی متر مربع تقریباً کاملاً صاف کند. اشکال رادیاتور فورج سرد شامل رادیاتورهای پره صفحه ای، پین گرد می باشد
- معرفی محصول
توضیحات محصول
سینک های حرارتی فورج سرد می توانند از مواد مختلفی مانند آلومینیوم، مس و برنج ساخته شوند. انتخاب ماده به نیازهای کاربردی خاص و نیازهای اتلاف حرارت بستگی دارد. آلومینیوم به دلیل رسانایی حرارتی بالا، وزن سبک و مقرون به صرفه بودن، انتخاب محبوبی برای هیت سینک های فورج سرد است.
هیت سینک های فورج سرد جایگزین خوبی برای ریخته گری هستند و می توانند اشکال پیچیده ای با رسانایی حرارتی عالی ایجاد کنند. فرآیند آهنگری سرد می تواند باله ها را در هر میلی متر مربع تقریباً کاملاً صاف کند. شکل های رادیاتور فورج سرد شامل رادیاتورهای باله ای صفحه ای، رادیاتورهای پین گرد و رادیاتورهای باله ای بیضوی است. ساخت سینک حرارتی فورج سرد به خوبی برای استفاده از مس مناسب است، زیرا شکلدهی سینکهای حرارتی مسی نیازی به دمای بالا ندارد و میتواند با کمترین آسیب تشکیل شود. عملیات ماشینکاری ثانویه، مانند سوراخها، پخها و پلهها، اغلب میتواند در تولید سینک حرارتی فورج سرد برای کاهش ضایعات گنجانده شود. آهنگری شامل تشکیل فلز با استفاده از نیروهای فشاری موضعی است.
مشخصات
| تولید - محصول | هیت سینک گرد مه آلود |
| مواد | آلومینیوم |
| اندازه | سفارشی |
| رنگ ها | نقره ای، مشکی، آبی، رنگ چوب، رنگ پوشش پودری RAL و غیره. |
| شکل | گرد، مربع، مسطح یا سفارشی |
| ضخامت | 0.4mm-20mm یا سفارشی |
| کاربرد | روشنایی LED، اینورتر، دستگاه جوش، دستگاه ارتباطی، تجهیزات منبع تغذیه، صنعت الکترونیک، ترموالکتریک. |
| فرایند تولید | پروفیل های اکسترودینگ-برش-ماشینکاری CNC (فرزکاری، حفاری، ضربه زدن) - سوراخ کردن - تمیز کردن - بازرسی - بسته بندی |
| پایان | آندایزینگ، پایان آسیاب، آبکاری الکتریکی، پرداخت، سندبلاست، پوشش پودری، آبکاری نقره، برس، رنگ شده، PVDF و غیره. |
| فرآیند عمیق | CNC، حفاری، فرز، برش، مهر زنی، جوش، خم، مونتاژ، ساخت آلومینیوم سفارشی ±0.01mm |
| تحمل | ±0.01 میلی متر |
امکانات
رادیاتورهای آهنگری با استفاده از اصلاح این فرآیند به نام آهنگری سرد تولید می شوند. آهنگری سرد از فشار بالا و دمای پایین استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که هیچ حباب هوا یا سایر ناخالصی ها در مواد به دام نمی افتد. این کار عملکرد حرارتی سینک حرارتی را بهبود می بخشد و چگالی مواد را افزایش می دهد. FM Thermal Products از ابزارهای مخصوص باز کردن قالب و فشار بالا برای تولید هیت سینک های با دقت بالا با نسبت ابعاد بالا استفاده می کند. سینک های حرارتی فورج شده معمولاً یک قسمت در یک زمان تولید می شوند و می توانند از AL 6063 یا C1100 ساخته شوند. نسبت ابعاد تا 35:1 امکان پذیر است و نیازی به زاویه کشش روی باله ها نیست. باله ها می توانند گرد، بیضی، مستقیم یا هر ترکیبی از همان قسمت باشند.
یکی دیگر از مزایای این فرآیند این است که سینک های حرارتی فورج شده با طرح مشابه با ارتفاع های مختلف تنها با استفاده از یک مجموعه قالب آهنگری تولید می شوند. هیت سینک های فورج شده در هنگام استفاده از نسبت تصویر بالا یا پره های متراکم، رابط حرارتی بین باله ها/پین ها و پایه ندارند، که عملکرد بهتری نسبت به هیت سینک های باله ای مهر و موم شده یا پره های باند شده ارائه می دهد. توزیع حرارت هیت سینک آلومینیومی را می توان با تعبیه درج های مسی در پایه در طول فرآیند آهنگری بیشتر بهبود بخشید. از آنجایی که این فرآیند نسبتاً گران است، برای دسته های کوچک ممکن است ارزش بررسی اکستروژن متقاطع برای تولید پین های مربعی را داشته باشد. برای ریخته گری با حجم بیشتر انتخاب خوبی است.
آهنگری سرد یک فرآیند تولیدی است که شامل شکل دادن به قطعات آلیاژ فلزی به اشکال هندسی پیچیده تحت فشار بالا، بدون گرم کردن فلز است. سینک های حرارتی فورج سرد برای دفع موثر گرمای تولید شده توسط دستگاه های الکترونیکی و جلوگیری از گرم شدن بیش از حد آنها طراحی شده اند.
فرآیند آهنگری سرد امکان ایجاد ساختارهای هیت سینک را فراهم می کند که در مقایسه با روش های ریخته گری سنتی قوی تر، بادوام تر و هدایت حرارتی بهتری دارند. سینک های حرارتی فورج سرد می توانند دارای طرح های پیچیده باله، افزایش سطح و هندسه های بهینه برای اطمینان از حداکثر اتلاف گرما باشند.
توانایی ها
1
تیم مهندسی
ZP HEAT SINK دارای یک تیم مهندسی هوشمند است که به شرکای ما کمک زیادی می کند تا طراحی محصول را ساده کرده و هزینه های تولید را کاهش دهند.
2
تجهیزات پیشرفته
ZP HEAT SINK میتواند پیچیدهترین ابزار ریختهگری را در عرض 3 هفته، ابزارهای مهر زنی و ابزارهای اکستروژن را در 2 هفته به پایان برساند.
3
نمونه های مجانی
نمونه های رایگان موجود است. زمان نمونه برداری را می توانیم تا 3 روز کوتاه کنیم. مهم نیست که چقدر حجم سفارش زیاد است، زمان تحویل ما از 1 ماه تجاوز نخواهد کرد.
به طور کلی، هیت سینک های فورج سرد مزایای متعددی نسبت به روش های سنتی دارند، از جمله اتلاف حرارت عالی، استحکام ساختاری بالاتر و دوام. آنها به طور گسترده در صنایعی مانند الکترونیک، مخابرات و مهندسی خودرو استفاده می شوند که مدیریت حرارت برای عملکرد و طول عمر دستگاه بسیار مهم است.
تگ های محبوب: سینک حرارتی جعلی دور سرد، چین، تامین کنندگان، تولید کنندگان، کارخانه، سفارشی، عمده فروشی، خرید، قیمت، نمونه رایگان
