video

سینک حرارتی COB آلومینیومی فورج سرد LED برای کاهش نور

هیت سینک led cob فورج سرد از 1070 آلومینیوم خالص با رسانایی حرارتی 226 متر ساخته شده است. K، و تیغه می تواند 0.8 ضخامت داشته باشد تا سطح تابش گرمایی محصول را افزایش دهد.

  • معرفی محصول
توضیحات محصولات



فورج سرد به دمای تبلور مجدد پروفیل زیر (به طور کلی به دمای اتاق اشاره دارد) پردازش تشکیل، فناوری آهنگری است. مواد آهنگری سرد عمدتاً زیر دمای اتاق هستند مقاومت تغییر شکل کمتر است، پلاستیکی بهتر آلومینیوم و آلیاژ جزئی، مس و آلیاژ جزئی، آهنگری سرد می تواند باعث شود پروفیل سخت شدن کار را در فرآیند پردازش (سخت شدن کرنش) ایجاد کند، می تواند باعث افزایش شدت و سختی شود.


هیت سینک فورج سرد انتخاب خوبی برای ریخته گری اشکال پیچیده با هدایت حرارتی عالی است. فرآیند آهنگری سرد اجازه می دهد تا صافی تقریباً کامل باله های بیشتری در هر میلی متر مربع ایجاد شود. شکل های هیت سینک فورج سرد شامل هیت سینک پره صفحه ای، هیت سینک پین گرد و هیت سینک باله بیضی شکل است. ساخت هیت سینک های فورج شده به خوبی برای استفاده از مس مناسب است زیرا هیت سینک مسی را می توان بدون دماهای بالا شکل داد و می توان با آن شکل داد. حداقل آسیب تولید هیت سینک فورج سرد اغلب می تواند شامل عملیات پردازش ثانویه مانند سوراخ ها، پخ زدن و مراحل کاهش ضایعات غیر ضروری باشد.


هیت سینک led cob فورج سرد از 1070 آلومینیوم خالص با رسانایی حرارتی 226 متر ساخته شده است. K، و تیغه می تواند 0.8 ضخامت داشته باشد تا سطح تابش گرمایی محصول را افزایش دهد. هیت سینک یکپارچه با حجم و شکل یکسان را می توان برای اتلاف حرارت محصولات قدرت بزرگتر استفاده کرد و از نظر وزن سبک تر است و در هزینه های حمل و نقل صرفه جویی می کند.


Cob Led Heat Sink 3.jpg


Cob Led Heat Sink 4.jpg


Cob Led Heat Sink 5.jpg





مشخصات محصول


نام تجاری

سینک حرارتی ZP

نام محصول

سینک حرارتی COB آلومینیومی فورج سرد LED برای کاهش نور

مواد

آلیاژ آلومینیوم 1070

بعد، ابعاد، اندازه

سفارشی سازی در دسترس است

شکل

گرد

ارتفاع باله

80 میلی متر

وزن

400 g

روند

آهنگری سرد، ماشینکاری CNC

پایانمشکی آنودایز شده
کاربرد
چراغ پایین LED COB
کل توان تلف شده
70 W


Cob Led Heat Sink size 2.jpg


Cob Led Heat Sink size 3.jpg



ویژگی های محصول


این فرآیند یک ساختار یکپارچه است و در بیشتر موارد از فرآیند "سرد فورج" استفاده می کنیم. مواد آلیاژ آلومینیوم را از طریق فشار بالا وارد قالب آهنگری می کنیم.


از طریق فرآیند آهنگری سرد، ما می توانیم اندازه دقیق، سطح جامد، ساختار قابل اعتماد سینک گرما را تولید کنیم. و می تواند پره هیت سینک را بلندتر کند و در نتیجه منطقه خنک کننده را گسترش دهد. یکی از کاربردهای کلاسیک در زمینه led ها می باشد.


● نسبت تصویر بالا یا پره های هیت سینک متراکم مساحت سطح را به حداکثر می رساند

● مواد آهنگری سرد می توانند اندازه های مختلفی داشته باشند

● یک عملیات می تواند یک پین گرد، سوراخ و بن بست روی قالب آهنگری ایجاد کند

● هیت سینک گرد (بسیار مناسب برای خنک کننده LED)


کاربرد محصول


فناوری فورج سرد به طور گسترده توسط سازندگان هیت سینک در تولید سینک های حرارتی منبع نور و هیت سینک های LED استفاده شده است. ZP یکی از معدود شرکت هایی است که در روزهای اولیه از آهنگری سرد برای تولید هیت سینک استفاده می کرد و ما تجربه فراوانی از فناوری آهنگری سرد انباشته ایم. علاوه بر تولید هیت سینک برای منابع نور معمولی، ZP تجربیاتی در تکنیک های ساخت سینک حرارتی فورج سرد با قدرت بالا به دست آورده است. ما مشکلاتی مانند رسانایی حرارتی پایین میکرو کانال های ریخته گری دایکاست و هزینه های بالاتر برای ماشینکاری میکرو کانال ها را حل کرده ایم. ما قبلا از هیت سینک فورج سرد برای راه حل های خنک کننده از جمله اینورترهای ولتاژ بالا، مبدل های نیروی باد و کنترل کننده های موتور الکتریکی استفاده کرده ایم.


Cob Led Heat Sink for down light.jpg
سینک حرارتی فورج سرد برای نور پایین LED


Cob Led Heat Sink for down lamp.jpg
سینک حرارتی فورج سرد برای نور مشبک


Cob Led Heat Sink for grow light.jpg
استحکام نام تجاری قوی سینک حرارتی جعلی سرد برای نور رشد LED




فناوری و تولید آهنگری سرد


سینک های حرارتی فورج شده با اصلاح این فرآیند (به نام فورج سرد) ساخته می شوند. فورج سرد یک فرآیند تولیدی است که در آن هیت سینک های آلومینیومی یا مسی با استفاده از نیروهای فشرده سازی موضعی تشکیل می شوند. آهنگری سرد از فشار بالا و دمای پایین برای اطمینان از عدم وجود حباب، منافذ یا ناخالصی های دیگر در مواد استفاده می کند. این امر عملکرد حرارتی سینک های حرارتی را بهبود می بخشد و چگالی مواد را افزایش می دهد و در نتیجه محصولاتی با کیفیت بالا تولید می کند. LORI از ابزارهای مخصوص باز کردن قالب و فشار زیاد برای تولید هیت سینک های با دقت بالا با نسبت ابعاد بالا استفاده می کند. هیت سینک فورج شده معمولاً یک قسمت در یک زمان تولید می شود و مواد را می توان از AL 6063 یا C1100 ساخت. حداکثر نسبت تصویر 35:1 امکان پذیر است و نیازی به زاویه کشش روی باله نیست. باله های آهنگری سرد می توانند گرد، بیضوی، مستقیم یا هر ترکیبی در همان قسمت باشند. نسبت تصویر تا 35:1 امکان پذیر است، و بدون نیاز به زوایای کششی روی باله ها.


پرس هیدرولیک فورج سرد


1. پرس هیدرولیک چهار ستون 1500T/500T

2. قالب آهنگری با دقت بالا

3. پردازش مستقیم بدون حرارت

4. سکته مغزی تجهیزات: ارتفاع محصول<120, product diameter < 200


Cold Forging Hydraulic Press.jpg


دستگاه حفاری و فرز CNC


  • حفاری با دقت بالا، ضربه زدن، فرز صورت

  • حفاری ویژه و پخ زدن ضربه ای، راندمان بالا

  • پردازش اطلاعات کاملا اتوماتیک، اندازه تضمین شده است

  • سکته مغزی تجهیزات: می تواند 800 میلی متر طول، 400 میلی متر عرض، پردازش چند محوره را پردازش کند.

CNC drilling and milling machine.jpg


تراش CNC


  • دستگاه آلومینیوم برای وسیله نقلیه ویژه، راندمان بالا

  • می تواند شکل ماشین، سطح منحنی، نور زیاد باشد

  • تجهیزات ویژه، تضمین کیفیت

  • سکته مغزی تجهیزات: محصولات با قطر 500 میلی متر قابل پردازش هستند

CNC Lathe.jpg





چرا ZP را انتخاب کنید؟


ZP group .jpg

ZP GROUP CO LTD یک تولید کننده حرفه ای از سال 2005 متخصص در تولید اکستروژن آلومینیوم و ساخت فلزات مختلف است. ما دو پایگاه تولیدی داریم که مساحت 50000 متر مربع را با بیش از 300 کارمند از تیم تحقیق و توسعه با تجربه، تیم تولید و تیم QC پوشش می دهد. با این قابلیت‌ها می‌توانیم راه‌حل‌های جامعی را برای تولید هیت سینک‌های مختلف به شما ارائه کنیم و اطمینان حاصل کنیم که پروژه‌های شما عملکرد خوبی در مدیریت حرارتی دارند.


هیت سینک های ما سفارشی شده و به طور گسترده در سرور، مخابرات، خودرو، زیرساخت، منبع تغذیه، روشنایی LED، تجهیزات پزشکی و سایر محصولات و صنایع استفاده می شود. محصولات به بازارهای جهانی صادر می شوند و اکثریت اعتماد مشتریان و تحسین را به خود جلب می کنند. به عنوان یک تولید کننده قراردادی با تجربه با طیف گسترده ای از قابلیت های ساخت فلز، ما می توانیم یک راه حل تک منبعی را به شما ارائه دهیم که زمان تحویل را کاهش می دهد و کلی شما را کاهش می دهد. هزینه های پروژه


ظرفیت تولید

ZP دارای دو پایگاه تولید به مساحت 50000 ㎡ با 12 خط اکستروژن، 30 دستگاه CNC، خطوط آنودایز است. تجهیزات تولید پیشرفته و کارکنان تولید با تجربه کیفیت و کارایی تولید را تضمین می کند.

aluminum extrusion-2.png


1

extrusion

اکستروژن

12 خط اکستروژن از 600 تن تا 10000 تن است

ظرفیت تولید 50000 تن در سال

2

CNC-2

ماشینکاری CNC

30 دستگاه CNC با قابلیت دقت بالا تضمین می کند

دقت بالای هر محصول هیت سینک

3

heat sink anodizing-2

آندایز کردن

خطوط آندایزینگ و پوشش پودری می توانند باعث ایجاد

اکستروژن های آلومینیومی با پوشش های مختلف سطوح.


کنترل کیفیت

کیفیت از زمان طراحی محصول در کل چرخه عمر محصول در نظر گرفته شده است. با روش طراحی حرفه ای، شبیه سازی و آزمایش بیش از 30 نوع، از بازرسی قطعات ورودی تا بازرسی هیت سینک خروجی در طول تولید.

H23868beb582b49cb80c7e2af16aeaf6cm.webp.jpg


1

precision-2

تشخیص دقیق

2

Planeness-2

تشخیص صفحه

3

thickness-2

تشخیص ضخامت فیلم


-1_18


● گواهی ISO9001:2015

● 100 درصد QC آنلاین و QC نهایی

● استاندارد کنترل کیفیت دقیق و کاملاً اجرا شده.



ZP HEAT SINK - از ایده شما تا واقعیت


با قدرت جامع فراوان و خدمات با کیفیت بالا، محصولات ما به خوبی در سراسر کشور فروخته شده و به بسیاری از کشورها و مناطق از جمله ایتالیا، انگلستان، آلمان، برمه، تایلند، برزیل، آرژانتین، کانادا، آمریکا و مکزیک صادر شده است.


zp global customers


ZP HEAT SINK به دیدگاه‌های توسعه علمی پایبند است و با تشدید مدیریت جامع و افزایش نوآوری، به بهبود حفظ انرژی و کاهش انتشار شرکت‌ها ادامه می‌دهد تا تبدیل شدن به یک شرکت مدرن دوستدار محیط زیست را تسریع کند. اتحاد و کارآفرینی، کاوش و نوآوری" برای همکاری کامل با مشتریان، کشف شغل و ایجاد آینده ای شگفت انگیز با هم.

تگ های محبوب: سینک حرارتی لپه ای آلومینیومی فورج سرد LED برای نور پایین، چین، تامین کنندگان، تولید کنندگان، کارخانه، سفارشی، عمده فروشی، خرید، قیمت، نمونه رایگان

ارسال درخواست

(0/10)

clearall