مقدمه ای بر روش پردازش هیت سینک های الکترونیکی

مقدمه ای بر روش پردازش هیت سینک های الکترونیکی

هیت سینک های الکترونیکی به دلیل عملکرد فوق العاده ضد خوردگی، کاربرد گسترده، نسبت قیمت حرارتی خوب، نرخ حفظ ارزش بالا و ظاهر زیبا، برای مدت طولانی به رادیاتورهای غالب در آینده تبدیل خواهند شد. چشم انداز بازار نیز بسیار گسترده است. با توسعه و ترویج مستمر هیت سینک های Electronics نقش بیشتری در توسعه صنعت خواهد داشت. امروز در مورد روش پردازش هیت سینک Electronics صحبت خواهیم کرد.

مشخص است که رادیاتورهایی با استفاده از پلاستیک های رسانای حرارتی یا پلاستیک های تقویت شده اصلاح شده با پلی پروپیلن به صورت آزمایشی تولید شده اند. انواع شامل نوع دنده، نوع ستون و نوع ستون است. این محصول دارای ظاهری خوب، صاف و مرطوب کننده، مقاومت در برابر خوردگی و وزن سبک می باشد. هزینه فقط نیمی از همان نوع محصول فولادی است، اما به دلیل تغییر در رسانایی حرارتی مواد آن، ظرفیت اتلاف حرارت حدود 13-20 درصد کمتر از همان نوع رادیاتور فولادی است. و مقاومت فشار در دمای گرمایش کمتر است و برخی حتی در دمای گرمایش. تغییر شکل پلاستیک پایینی بیش از حد بزرگ است، کمر رادیاتور درج تغییر شکل داده یا رابط در هنگام کار نشتی دارد، و عمر مفید و ایمنی باید بهبود یابد.

در حال حاضر، عمدتا محصولات آلومینیومی و محصولات پلاستیکی وجود دارد. از جمله رادیاتورهای اینسرتی که در چین تولید شده است، رادیاتور همرفت تابشی آلومینیومی تولید شده به روش ریخته گری تحت فشار، محصولی تقلیدی ایتالیایی می باشد. ساخت خوب، ظاهر زیبا، ساختار فشرده و وزن سبک دارد. به آن رادیاتور زیر ریخته گری با عملکرد تزئینی می گویند، اما فرآیند آن دشوار است و قیمت آن نیز بالاست.

1) لاینر کوره تجزیه: آستر داخلی کوره تولید هیدروژن تجزیه آمونیاک از فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا و مقاوم در برابر حرارت 2520 و جوش TIG ساخته شده است. استفاده از کوره تجزیه عمودی لوله‌ای شکل U می‌تواند سرعت جریان آمونیاک مایع را هنگام ورود به طور یکنواخت کند کند، به طوری که کاتالیزور نیکل در کوره می‌تواند به طور کامل بدون بن‌بست مورد استفاده قرار گیرد. استفاده از این ماده دارای ویژگی های مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی قوی و عمر طولانی است.